日前，中冶集團(tuán)寶冶建設(shè)繼成功開發(fā)寶鋼寬厚板特大型5米軋機(jī)機(jī)架吊裝技術(shù)后，再次在首鋼工程中大顯身手，成功地完成了首秦特大型軋機(jī)機(jī)架安裝專利組合裝置的技術(shù)攻關(guān)。

　　首鋼4300mm寬厚板軋機(jī)工藝技術(shù)先進(jìn)，制造精度較高，特別是單片機(jī)架（牌坊）不僅外形尺寸大，而且質(zhì)量重（比寶鋼寬厚板5米軋機(jī)機(jī)架還要重），安裝難度很大，而且單片機(jī)架是分成4部分制造，需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，組裝的難度和精度要求高。如果采用傳統(tǒng)的雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝的平面豎立就位技術(shù)和工藝，由于車間的起重機(jī)吊裝能力、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以及場(chǎng)地的限制并結(jié)合施工工期、對(duì)相關(guān)專業(yè)施工的影響等因素綜合考慮而難以實(shí)現(xiàn)。為此寶冶建設(shè)技術(shù)人員在總結(jié)以往吊裝大型軋機(jī)機(jī)架技術(shù)的基礎(chǔ)上，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，進(jìn)行調(diào)查研究，開拓創(chuàng)新，組織技術(shù)攻關(guān)，從圖紙的設(shè)計(jì)、強(qiáng)度的驗(yàn)算、裝置的制造以及整體的調(diào)試，都精益求精、一絲不茍，現(xiàn)自行成功地完成了機(jī)架組裝、橫移、翻轉(zhuǎn)、升降裝置的設(shè)計(jì)、制造和工廠內(nèi)的預(yù)組裝以及調(diào)試，并發(fā)往首秦施工現(xiàn)場(chǎng)，整個(gè)裝置重量達(dá)100噸。 

　　該裝置的開發(fā)成功，為我國(guó)特大型軋機(jī)吊裝又開發(fā)了一項(xiàng)新技術(shù)，同時(shí)也為特大型設(shè)備的吊裝開創(chuàng)了一個(gè)全新的理念。更重要的是為保證首鋼4300mm寬厚板軋機(jī)安裝工程施工進(jìn)度，提供了條件，并且可以節(jié)約資源，利于環(huán)保，從而創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。