作為磨機(jī)關(guān)鍵零部件的軸承襯，球面加工一直是一個(gè)難點(diǎn)：加工時(shí)間長(zhǎng)，工裝種類過多，加工精度長(zhǎng)期以來難以提高。為此，2005年以來，通用機(jī)械廠廠長(zhǎng)王和順多次派人到有關(guān)單位取經(jīng)學(xué)習(xí)，并根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)球面加工工裝進(jìn)行了改進(jìn)。
經(jīng)過通用機(jī)械廠多方努力，球面加工工裝終于設(shè)計(jì)制作完成，于2006年5月2日對(duì)M24100磨機(jī)襯體外球面進(jìn)行試加工，取得了良好效果。
球面靠模工裝和以前所使用的工裝相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、體積小、重量輕，節(jié)省材料。原有球面加工工裝不下二十幾種，工裝羅列紛雜，難以有次序地管理，易損壞。靠模工裝只要有一種即可通用，僅需更換不同的靠模板即可。
2、加工精度高，研磨時(shí)間短。靠模板采用線切割技術(shù)加工，精度要求高，采用靠模加工，加工誤差和測(cè)量誤差不會(huì)影響到球面直徑尺寸，加工后的內(nèi)外球面均精確無誤，接觸面大，大大縮短了研磨時(shí)間。
3、工裝安裝和加工時(shí)間縮短。靠模工裝的安裝可以不用動(dòng)用行車，兩個(gè)人即可安裝，對(duì)刀快速準(zhǔn)確，加工過程操作簡(jiǎn)單。
4、可以充分利用通用機(jī)械廠現(xiàn)有設(shè)備并擴(kuò)大了球面的加工范圍。使用原有工裝，只能在雙立柱立車上利用兩個(gè)滑枕加工球面；雙圓弧半徑較大時(shí)，小圓弧的軸襯也要在大的立車上加工；當(dāng)雙圓弧圓心落入軸承襯體內(nèi)時(shí)，必須在數(shù)控立車上加工，無法使用老式工裝。靠模工裝的使用，解決了以上問題，避免了現(xiàn)有設(shè)備資源的浪費(fèi)，緩解了部分機(jī)床的壓力。
目前，通用機(jī)械廠在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際需要加大了工裝改進(jìn)和工藝創(chuàng)新的力度，正在積極落實(shí)新工藝、工裝的使用，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
