工程公司鉚焊車間主要擔負著公司產品結構件的鉚焊生產任務，所需的電焊設備較多，但由于部分設備的使用多年，已經明顯老化，在生產中容易發生故障，給生產帶來了一定的影響。設備維修組的趙世根、趙長友兩位師傅結合多年的工作經驗，對即將報廢的八臺電焊機進行了維修，取得了良好效果。不僅為公司節約資金，而且也很好地緩解了分廠焊接設備緊張的局面。
隨著公司的快速發展，工程公司生產任務日趨飽滿，設備的老化問題也逐漸浮出水面，目前就有8臺不同規格型號的電焊機即將達到使用年限。分廠設備維修組的老工人趙世根、趙長友二位技工師傅看在眼里、急在心里，他們主動向領導請戰，并著手對八臺電焊機逐一進行檢測，找出故障的根節，提出維修的整改措施。如型號為Bx500-2的四臺電焊機，存有不同的零部件損壞，其中有兩臺因線圈接頭壓在轉換開關處，線圈早已斷裂，造成轉換開關失靈；還有的二次線圈電線嚴重燒化，處于空載狀態。對此，他們出主意，想辦法將燒壞電線更新，并把二次線圈層間燒化的墊片適當加墊，增強絕緣程度性，經反復測試和試機，恢復了設備性能，保證了電焊班組生產需要，極大地緩解了焊接設備的緊張局面。
目前，四臺Bx500-2電焊機已全部投入生產，而且運行效果良好，共為公司節省資金約2萬元。在他們的精神鼓舞下，工程公司將鼓勵全體職工立足本職崗位，形成了一種“從自身做起，節約資源、節能降耗、降低生產成本”、從點滴做起節約一度電、節約一根電焊條、控制材料消耗的良好職業道德風尚，為企業發展再增效益繼續做出努力。
