通用機(jī)械廠技術(shù)人員及工人們?cè)诮�陰�?xiàng)目、外貿(mào)產(chǎn)品等重點(diǎn)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，不斷摸索，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，并積極創(chuàng)新，制定出了多項(xiàng)小改小革，有效解決了生產(chǎn)中的難點(diǎn)疑點(diǎn)，為公司發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

 

    在江陰項(xiàng)目側(cè)壓螺母的加工過(guò)程中，要求側(cè)壓螺母外徑450mm，長(zhǎng)度455mm，重量560kg，內(nèi)螺紋為S200×22的鋸齒形螺紋，型號(hào)較大。為了緩解C650車床的生產(chǎn)壓力，提高內(nèi)螺紋的制造精度，有40年工作經(jīng)驗(yàn)的車工師傅李新華突發(fā)妙想，自制工裝，改在C630上進(jìn)行加工：重新焊接加工中心架，改進(jìn)刀桿，并在刀桿上安裝滑塊。此項(xiàng)改革實(shí)現(xiàn)了小機(jī)床加工超大范圍零件的事實(shí)，解決了吃刀大、刀桿震動(dòng)、螺紋表面光潔度差的難題。

 

    另外，近期，通用機(jī)械廠在c61160機(jī)床上加工江陰項(xiàng)目穿孔機(jī)軋輥零件的過(guò)程中，需要在外圓∮1189.17～1126.41 mm，長(zhǎng)190 mm的斜面上刻30個(gè)槽，但由于沒(méi)有工裝，無(wú)法加工。職工們結(jié)合多年來(lái)總結(jié)出的工作經(jīng)驗(yàn)，自制了工裝，在刀架上安裝了自制銑頭，用減速機(jī)帶動(dòng)光桿，把機(jī)床卡盤剎系，其工作原理是：減速機(jī)用三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)光桿上的帶輪，光桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床大拖板，這樣就能機(jī)動(dòng)加工軋輥斜面上的槽。有效解決了生產(chǎn)中難點(diǎn)，保證了生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。

 

    這些雖然都是小改小革，但它們凝聚著工人們的智慧和熱情，展示出了重工人的創(chuàng)新意識(shí)，對(duì)提高生產(chǎn)效率，保證整體生產(chǎn)進(jìn)度，促進(jìn)公司發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。