公司的快速發展及外貿項目的增多,對公司產品的質量、技術等都提出了更高的要求,而且產品交貨期緊,各分廠生產壓力較大。為緩解生產緊張狀況,有效提高生產效率和產品質量,鍛造廠自主設計制造了罩式爐。目前,該罩式爐已加工完成,進入了最后的總裝階段。
罩式爐是應用于大型鑄鍛件熱處理和加熱的重要設備。隨著公司的發展,鍛造廠的原有設備已無法滿足生產需要。為保證公司整體進度,分廠決定自行設計制造一臺罩式爐,這個想法得到了公司領導的大力支持。鍛造廠相關人員積極深入一線,搜集整理技術資料,設計圖紙,并不斷試驗和創新,終于在日前完成了罩式爐的設計及生產任務。
此次設計制造罩式爐尺寸為8m×4m,爐溫最高可達1100℃,并將采用天然氣為燃料,能夠比原加熱設備節能30%左右。另外,該設備還可以根據鍛件的多少來調整爐子的加熱面積,在生產過程中將起到良好的節能效果。此設備的鋼結構部分是在工程公司制造完成,爐體已安置在鍛造廠車間東面,接下來,鍛造廠將調集部分人員對該設備進行最后的總裝,經過驗收后即可投入使用。
創新是企業發展的不竭源泉。公司一直非常支持和鼓勵分廠的設備改造及職工的技術創新,鍛造廠此次自主設計制造的罩式爐,不僅在一定程度上緩解了公司的生產壓力,而且降低了生產成本、節約了能源,為公司的科技創新工作做出了貢獻。
罩式爐的鋼結構部分