日本栗本2436筒體是公司又一外貿項目，自5月下旬投產以來，工程公司積極組織相關人員研究圖紙、工藝，克服了多處技術難題，保證了產品進度的順利進行。
07年4月份該項目簽訂后，工程公司在審查圖紙及技術要求過程中，發現筒體與法蘭的連接焊縫的坡口不利于現場實施焊接等問題，隨后在外貿處的積極協助下積極與日方協商，修改了筒體與法蘭連接焊縫的坡口，為保證良好的焊縫質量邁出了第一步。
為保證栗本筒體生產的順利進行，生產前，分廠還組織和抽調技術過硬的工人和技術人員進行了專題研討，對生產過程中可能遇到的問題積極展開討論，并研究出明確的解決方案，取得了良好效果。尤其是在法蘭焊接過程中，舍棄CO2焊接，采用埋弧自動焊，最大程度上降低了焊接缺陷的產生。另外，在焊接過程中，利用對稱焊接法，減小了焊接變形量，縮短了校調時間，并在焊縫清根時進行PT探傷，發現缺陷及時修磨，直到清除缺陷才予以焊接，保證了焊縫的超聲波檢測的一次成功。該項目從5月份順利投入生產至今，各筒節及法蘭都是一次性焊接并探傷成功，有效保證了產品質量和進度。
同時，生產過程中，工人們嚴格執行工藝，技術人員現場跟蹤指導，積極克服天氣炎熱等不利條件，力保焊縫的質量，為確保產品順利發貨做出了貢獻。
日本栗本2436筒體正在緊張生產中
