在近期日常檢查中，通用機械廠檢查人員發現，在磨機筒體噴漆過程中，噴完筒體上面油漆之后，再噴另一面時容易對已噴漆面造成破壞，嚴重影響筒體外觀質量。針對這種情況，通用機械廠廠長王合順帶領技術科人員認真分析問題，研究解決方案，并制定出了詳細的整改措施，有效保證了產品質量。
噴漆是產品生產的最后一道工序，此項工作的好壞直接影響產品的外觀質量。為此，公司及分廠領導都非常重視。目前，通用機械廠技術科人員在王廠長的帶領下，經過連續幾天的研究、計算、設計，自主完成了轉胎制作，并已投入使用。此種轉胎的設計和制作根據筒體的轉動特性，通過人工轉動支撐軸頸的托滾來完成筒體的轉動。在托滾的設計中，為了防止因筒體轉動對軸頸加工面造成損傷，采用表面掛膠的方法，保護已加工表面。此次設計的工裝，通過螺栓的把合位置變化，可以在任何型號的磨機筒體噴漆時使用。通過試驗，效果非常明顯，大大提高了油漆工的工作效率和筒體油漆表面的外觀質量。
此次新工裝的設計制造，是通用機械廠在質量月活動中的一項重要成果，對促進質量月活動的深入開展，提高產品外觀質量有著重要意義。
分廠自行設計制造的轉胎工裝已投入使用
