近日，日本川崎立磨的鑄鋼件——磨臺在鑄鋼廠順利生產(chǎn)完畢，并且一次性探傷合格。

 

    磨臺是川崎立磨項目的重要組成部分，共兩件。由于該部件形狀較為復(fù)雜，型腔體積較小內(nèi)部難以清理，一但出現(xiàn)缺陷將無法進(jìn)行修復(fù)，而且所有加工面必須進(jìn)行UT檢查，非加工面必須進(jìn)行PT檢查，生產(chǎn)難度較大。為此，鑄鋼廠接到生產(chǎn)任務(wù)后，首先組織技術(shù)人員研究工藝方案，并進(jìn)行了三次工藝方案論證和計算機(jī)模擬；投產(chǎn)前，分廠又召開了專題會，強(qiáng)調(diào)了每道工序的注意事項；生產(chǎn)過程中，分廠安排技術(shù)人員緊跟現(xiàn)場，以加強(qiáng)過程控制，并要求一線職工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，遇到問題及時與技術(shù)人員交流溝通，有效保證了磨臺質(zhì)量和進(jìn)度。

 

    目前，川崎立磨磨臺生產(chǎn)任務(wù)已順利完成，而且超聲波探傷一次性合格。據(jù)鑄鋼廠廠長瞿世坤介紹，川崎磨臺保質(zhì)保量的完成，主要得益于“質(zhì)量月”活動開展，經(jīng)過質(zhì)量意識的培訓(xùn)，無論是技術(shù)人員還是一線職工對產(chǎn)品質(zhì)量都有了一個更深刻的認(rèn)識，綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平都有了新的提升。鑄鋼廠將再接再厲，積極總結(jié)經(jīng)驗、不斷提高，努力開拓新的鑄件市場，以促進(jìn)公司持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。