自公司開展質量月活動的以來，廣大職工質量意識有了明顯增加。特別是在加工外貿產品方面，因外商質量要求高，技術要求嚴，給技術和工藝帶來不小的挑戰。針對如何做好外貿產品通用機械廠多次組織職工進行培訓，并強調加工中操作者和刀具的重要性，在加工過程中技術人員始終跟蹤現場，同操作者一起研究，及時解決加工中的難點，消除加工中不利因素，做好跟蹤記錄，力爭產品質量有所提高。
在大多數人眼里，我們的普通車床精度一直不是很好，加工精度很難保證，這也給工藝人員帶來一些難度。近日在C650車床加工MBF23項目軸套時，大家一直以為只有上工裝砂帶磨才能達到粗糙度3.2 的技術要求。在操作者認真操作下，并沒有上工裝就完成了加工，在檢查員檢測時強調必須上砂帶磨才能做到，以為只有這樣才能達到技術要求，技術人員也是這么認為的。雙方發生了一些爭執，但是誰也不敢確定是不是能夠達到要求。所以請來物理室人員專門檢測了一下加工后的粗糙度，結果都令大家很吃驚，因為我們的加工精度比圖紙要求的精度還要高。
從這次“意外”的合格品上我們看出職工的質量意識明顯增加，職工技術水平也得到了提高，相信隨著大家的不懈努力，濟南重工的產品將會越來越好。
