當前，國內鍛件市場競爭非常激烈，公司鍛造廠憑借雄厚的加工實力和過硬的產品質量，努力確保在鍛件市場中處于不敗之地。近期，在四家為太原重型機械集團鑄鍛有限公司加工筒體的廠商中，濟南重工鍛造廠生產的筒體在太重舉辦的外購產品評比中被評為優質產品，產品質量優于太原重型和其他加工廠生產的筒體，得到了客戶的高度評價。近日，我們就如何落實領導干部如何轉變工作作風等有關內容，采訪了鍛造廠廠長孫繼強。
據孫廠長介紹，鍛造廠生產場地比較規范，便于集中管理。為了加強現場管理，鍛造廠領導和技術科、生產科、設備科等工作人員，每天大部分時間都在生產一線，以便及時發現問題，解決問題，保障生產的順利進行。分廠領導要求管理人員每天要與生產一線的工人一起工作，及時掌握生產第一手資料，保證生產計劃及時準確地執行。同時，針對鍛造廠的主要生產設備1600噸水壓機、5T電液錘在生產中出現的一些問題，分廠領導與設備科工作人員及時分析，采取措施保證設備正常進行。
近期由于天然氣和原材料價格上漲，大大增加了鍛造廠的生產成本。針對這一情況，鍛造廠大力開展節能降耗工作，及時合理調整生產工藝，規范操作規程。針對所有消耗較大的設備進行了控制，如重新完善和補充了水壓機加熱爐的加熱操作規范，要求加熱工和測溫工加強對點爐和滅爐的原始數據統計工作。另外，在生產過程中及時合理安排爐次，并做到鋼錠選配要合理。及時合爐停爐，以保證有效的加熱和節能。
下一步，鍛造廠將繼續加強過程控制，強化節能降耗措施。同時，做好大型設備1600噸水壓等重點設備的檢修前的技術資料、備件的準備工作。
孫繼強廠長在5T錘工作現場
