一年前，張海心大學畢業到濟南重工參加工作。在這一年里，張海心先后到公司四大生產分廠實習，了解公司的產品、生產工藝、機加工設備及能力。隨后，他就一直在公司質管處工作。而在這一年里，公司磨煤機被評為中國名牌，各項質量體系文件在復查中全部合格，公司產品與服務質量的總體水平取得了顯著成效。張海心作為公司質管處一名新員工，與公司一起在成長的道路上付出了很多。
質管處負責全廠的質量檢驗工作，同時負責物理檢驗，化學檢驗、長度、熱工儀表的檢驗，每一項工作都同生產和產品質量息息相關。初到質管處，張海心的第一站是在物理室工作了二個月。在這期間，他第一次接觸了各種無損探傷，其中包括公司新增X光探傷儀、沖擊試塊沖床，超聲波檢測儀等，并對其工作原理有了一定的了解，為張海心從事質檢處技術科的工作奠定了良好的基礎。
張海心到質管處技術科接觸的第一項工作就是克虜伯筒體等部件的襯膠。由于在學校的時候對這方面接觸的較少，所以當時他感到非常茫然。公司鄰導和同事給他很大的支持和幫助，他邊學習邊檢查襯膠的質量，最終順利把工作完成，同時也掌握了相關知識。隨后，他到川崎球磨機的安裝現場進行質量跟蹤。在安裝現場，領導和同事給予他細心的指導，使他更加系統全面的從質檢角度熟悉公司的產品。通過現場跟蹤、記錄和整理尺寸檢測和無損探傷的資料，使張海心對質檢工作有了全新的認識。
最近，張海心負責公司川崎立磨項目質檢方面的工作。他從制作檢驗控制計劃、質量控制計劃、檢驗卡片等技術資料入手，對川崎立磨的各個部件、零件的重要尺寸有了一定的認識；隨后，他到現場跟蹤產品的加工，了解其過程，對加工中出現的問題進行思考研究，并提出自己的見解。對產品重要尺寸復檢過程中，他熟悉了各種量具的用法、手法，做出準確的檢驗記錄。
在濟南重工工作的一年時間里，張海心先后接觸了三種產品的質檢工作。他總結出做好質檢工作離不開現場跟蹤和實踐，只有在實踐中多多積累經驗，才能找出自己在工作中的不足并改正。相信通過他的辛勤努力，一定能在濟南重工這個舞臺上成長得更快更好。
