通用機械廠自開展深挖增效、持續創新活動以來，廣大職工認真總結工作經驗，積極探索，勇于實踐，為技術創新和發展提供了有利的支持。
近期加工日本藤崎項目筒體時，為保證各部位設計要求，在端蓋完成粗加工后，需將筒體和兩端端蓋焊接在一起加工，這給目前的生產工藝帶來了一定的困難。針對這種情況，分廠領導要求技術科在保證各部件達到工藝要求的基礎上，從時間和經濟的角度全面考慮，拿出切實可行的施工方案。經過廣大技術和施工人員的努力，充分發揮有多年機加工經驗的老職工在操作中的經驗優勢，在臥式80車床等設備上作了許多工裝改進，確保了筒體加工精度，并最終在筒體的裝夾固定、圓度和跳度等方面都能保證達到技術要求。
此次加工的筒體之所以能夠在各方面保證工件的精度要求，離不開廣大職工的創新意識。目前通用廠小改小革、合理化建議、工藝工裝改造項目層出不窮，并取得了可觀的經濟效益。我們相信隨著不斷的科技創新，會給企業生產帶來更大的收獲和提高。
